Author:
Abstract
Kaizen uygulamaları, işletmelerin problemlerini gün yüzüne çıkarmada ve çözüme ulaştırmada kullandıkları en sistematik ve sık kullanılan kavramdır. Sürekli iyileştirme çalışmalarının yürütüldüğü işletmeler, sorun yok anlayışı yerine her nerede bir uygunsuzluk varsa ortaya çıkarma peşindedir. Bu çalışmada otomotiv yan sanayiinde faaliyet sürdüren bir işletmenin müşteri talebini karşılayamama problemi üzerine yaptığı kaizen çalışmaları konu alınmaktadır. Takt zamanının hesaplanması ile işlem sürelerinin takt zamanının çoğu zaman üzerinde olması ve sorunların birbirine zincir şeklinde bağlı birçok konuyu ele almasından dolayı, çözüm için yalın üretim tekniklerine başvurulmuştur. Öncelikle ortaya çıkarılan 13 üretim alanı probleminin mevcut iş yeri düzeni üzerinde hangi bölgelerden kaynaklandığı belirlenmiştir. Tezgâhların U yerleşim düzeni ile yerleştirilmesi, çalışma alanına süpermarketler kurulup ve parçaların arabalar ile taşınması, kalıp sorunlarını çözmek içinse yeni düzende kalıp tashihi bölümü kurulması ile iyileştirme yapılacağı belirlenmiştir. Bu iyileştirmeler sonrası oluşacak işyeri düzeni gösterilmekte ve iyileştirmelerden beklenen kazanç açıklanmaktadır.
Keywords
Abstract
Kaizen applications are the most systematic and frequently used concept that businesses use to solve their problems. Businesses that carry out continuous improvement work are pursuing to find out where there is an incongruity instead of a no-problem understanding. In this study, it is the subject of the studies on the problem of an inability to meet the customer demand of an operating company in the automotive supplier industry. Lean production techniques have been applied to the solution because the calculation of the takt time and the processing times are often over time, and the problems deal with many aspects that are linked to each other in a chain. Firstly, it has been determined from which area the problem of 13 production fields revealed on the existing workplace layout. Supermarkets were set up in the working area and the parts were moved by cars, and the new flat mold cleaning section was set up to solve the mold problems. After these improvements, the workplace is shown and the expected earnings from the improvements are announced.